| Наш моторный центр «Магистральный», телефон (495) 545 - 6936, (495) 502-5964, e-mail: ab@ab-engine.ru |
...ОПРЕССОВАТЬ КАЖДУЮ ГОЛОВКУ БЛОКА | ||||||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
Быстрый переходГлавная страница
Интернет-магазин моторных запчастей - эксклюзивные скидки на работы для покупателей
Оборудование AMC-SCHOU
Оборудование ROBBI
Оборудование DELAPENA
Оборудование GUYSON
Инструмент POLAR TOOLS
Ремонт двигателей Восстановленные двигатели VEGE
Производство деталей Бюро моторной экспертизы Моторные запчасти Цены на работы
Как проехать в СМЦ Библиотека наших станков Пользователи наших станков Наши специалисты Наши партнеры Наши исследования в авиации Юридическая поддержка Вакансии Опыт работы и СМИ Из ремонтной практики СМЦ Мы рекомендуем... Форум мотористов
Специализированный моторный центр "АБ-ИНЖИНИРИНГ" работает с 1997 г. Основная деятельность компании - ремонт автомобильных двигателей. Компания имеет центр механической обработки деталей двигателей, оснащенный импортным станочным оборудованием высшего качественного уровня производства фирм AMC-SCHOU (Дания) и SERDI (Франция). СМЦ "АБ-ИНЖИНИРИНГ" является эксклюзивным российским дистрибьютором известных мировых лидеров в производстве оборудования и инструмента - компаний AMC-SCHOU, PEDERSEN, POLAR TOOLS (Дания), DELAPENA, GUYSON (Англия). Благодаря передовым технологиям и квалифицированному персоналу в сочетании с современным шлифовальным, расточным и хонинговальным оборудованием компания обеспечивает высшее качество ремонтных работ и является одним из лидеров на рынке моторно-ремонтных услуг России. Наш моторный центр «Магистральный»: телефон (495) 545-6936, (495) 502-5964, ![]() |
Технологии ремонта деталей двигателей в СМЦ базируются как на собственном опыте, так и на опыте других фирм, работающих в этом же направлении. Выбор технологии ремонта определяется, в основном, двумя главными факторами – используемым станочным оборудованием и требованиями ремонтной практики (качество ремонта, надежность в эксплуатации). Ситуация, когда без специальной проверки под давлением — опрессовки, никак не обойтись, знает каждый механик. К примеру, антифриз поступает в цилиндры, а при снятии головки блока прокладка оказалась цела — не исключено, что в стенке камеры сгорания трещина. Или такой случай — антифриз в масле (возможно и наоборот, масло в расширительном бачке). Представьте теперь, что дефект головки блока не обнаружен, головка собрана и установлена на блок — что дальше? Ничего хорошего: весьма вероятно, что придется все делать заново — и снимать, и разбирать, и ставить. В двойном размере. Особенно тяжело, по нашему мнению, тем, кто по-серьезному занимается тюнингом двигателей. При значительном увеличении диаметра каналов ГБЦ растет опасность «пробить в воду» один из них. И если подобный дефект будет иметь микроскопический (неявный) характер, нетрудно представить, сколько времени и труда будет потрачено зря на доработку, сборку, и установку такой головки. Опрессовка с целью выявления места и характера дефектов предполагает создание избыточного давления в рубашке охлаждения. Для этого рубашку герметизируют с помощью соответствующих резиновых прокладок, притягиваемых к головке блока болтами со специальными фигурными шайбами. Затем рубашка «надувается» сжатым воздухом с давлением до 6 кг/см2, а чтобы дефекты были хорошо заметны, головка погружается в воду (вода должна быть подогрета до Вообще говоря, данная методика проверки может быть реализована с помощью емкости с водой, подогревом и сжатым воздухом. Что чаще всего и делают. Однако многолетняя практика показывает, что простое не всегда лучшее. По крайней мере, нам неоднократно встречались дефекты, которые не удавалось обнаружить таким простым способом. Именно это и явилось причиной, по которой мы делали выбор в пользу «фирменной» установки. Из нескольких «кандидатов» мы выбрали установку SPT 1501 французской фирмы SERDI — не только из-за ее доступной цены, но и по причине наглядности и достоверности результатов проверки. Такие немаловажные свойства установки обеспечиваются прижатием головки к толстому прозрачному оргстеклу, через которое легко наблюдать дефект. К другим особенностям установки следует отнести гидравлический лифт, легко опускающий и поднимающий головку блока, термостат, поддерживающий температуру воды, а также довольно большой набор шайб и прокладок. Все это, без сомнения, не только повышает удобство работы, но и значительно ускоряет проверку, делая ее более наглядной и достоверной. Не ошибемся, если скажем: теперь мы имеем не только руки, чтобы отремонтировать или доработать головку блока, но и глаза, чтобы рассмотреть на ней дефекты. В этом деле поможем и вам: привозите головку блока, если она вызывает подозрение — опрессуем в самое короткое время. Подробнее про опрессовку ГБЦ… Другие наши рекомендации... |
|
||||||||||
|
|
|
СМЦ "АБ-Инжиниринг"© 2001. Все права защищены
|