| Наши моторные центры: «Сокол», телефон (495) 502-5964, «Магистральный», телефон (495) 545 - 6936, e-mail: ab@ab-engine.ru |
АБРАЗИВНЫЕ БРУСКИ ДЛЯ ГОРИЗОНТАЛЬНОГО ХОНИНГОВАНИЯ | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
Быстрый поиск по разделу
Горизонтально-хонинговальные станки DELAPENA
Хонинговальные инструменты и абразивные материалы DELAPENA
Услуги компании DELAPENA Технологии хонингования DELAPENA
Английская компания DELAPENA Honing Equipment Ltd – это самые успешные новейшие разработки и проекты в области хонингования. Работы компании всегда обусловлены потребностями клиентов и надежно подкреплены высокой квалификацией персонала компании. Компания DELAPENA специализируется на хонинговании уже в течение более чем 70 лет, и за это время приобрела такой опыт и разработала такую продукцию, которые позволяют предлагать клиентам самые лучшие решения для хонингования. Проверенные многолетней практикой технологии финишной обработки отверстий хонингованием одинаково важны как в производстве различных деталей, так и в ремонте автомобильных двигателей. Именно поэтому компания DELAPENA для эксклюзивного представления своих станков и инструмента на российском рынке выбрала Специализированный моторный центр «АБ-Инжиниринг», как одну из ведущих ремонтно-производственных фирм в области разработки и продвижения правильных технологий ремонта и производства. Для того, чтобы посмотреть оборудование в работе, получить дополнительную информацию, пройти обучение, составить комплектацию и сделать заказ, свяжитесь с нами по тел. (495) 544-8195 или по электронной почте. |
Для большого числа задач обработки отверстий DELAPENA поставляет различные типы абразивных брусков как на держателях для установки на все типы оправок, так и отдельно в виде камней фиксированных размеров для наклеивания на держатели. ТИПЫ АБРАЗИВАF – карбид кремния R – окись алюминия С – боксилит (Bauxilite) SF – пропитанный графит OCO – пробка РАЗМЕР АБРАЗИВНЫХ ЧАСТИЦХонинговальные бруски DELAPENA поставляются с размерами частиц от 60 до 500 мкм и для простоты идентификации имеют следующее кодирование:
ТВЕРДОСТЬ ОСНОВЫТвердость или мягкость брусков – мера прочности, с которой связующий материал скрепляет абразивные частицы. Выбор сорта зависит от материала, подвергаемого хонингованию. На твердом материале должен использоваться мягкий сорт брусков, который позволяет абразивным частицам разрушаться с образованием острых кромок, как только их острые режущиеся кромки притупятся. Твердый сорт используется на мягких материалах, где режущиеся кромки абразивных частиц должны стираться медленно, поэтому такие частицы должны быть закреплены на основе в течение более длительного периода, прежде чем они оторвутся от основы. Код твердости DELAPENA имеет пределы от А, который является самым мягким, до самого твердого J:
СИСТЕМА КОДИРОВАНИЯ АБРАЗИВНЫХ БРУСКОВ![]() ВЫБОР БРУСКОВВ DELAPENA собраны всесторонние рекомендации по выбору брусков, основанные на многолетнем опыте во всех аспектах хонингования. Эти рекомендации основаны на среднестатистических результатах, полученных при испытаниях различных материалов. Все технические материалы могут быть разделены на пять групп: Рекомендации брусков для каждой группы основаны на средних результатах. Изменения в скоростях вращения изменяют отношение скорости снятия припуска к интенсивности расходования брусков, поэтому достигнуть оптимальной работы можно только при полном использовании плавно переменных скоростей вращения. Там, где выбор брусков дается для группы материалов, более твердый брусок используется для более короткого отверстия, содержащего канавки, пересекающиеся отверстия, кольцевые углубления и т.д. При этом более мягкий брусок используется для простого и более длинного отверстия. Рекомендации выбора дают общие сорта брусков для конкретного использования. Другие, не перечисленные сорта абразивов, также являются доступными. Если удовлетворительные результаты не могут быть получены рекомендованным выбором, свяжитесь с DELAPENA для уточнения деталей. Подробную информацию о хонинговальных брусках можно найти в полном русском Каталоге DELAPENA (94 стр., PDF 5,8 Mb). АЛМАЗНЫЕ БРУСКИАлмазные хонинговальные бруски с металлической и каучуковой связкой типа RESINOID используются успешно много лет. Главная область их применения – хонингование карбида вольфрама и керамики, где из-за твердости материала обычные абразивы неудачны. Использование алмазных хонинговальных брусков в других областях также может привести к уменьшению затрат. Примеры применений алмаза в этих областях: Высокопрочные стали с твердостью выше HRC 63, чугуны, детали, имеющие прерывающееся отверстие или элементы типа неравных кольцевых углублений и пересекающихся отверстий. Алмазные хонинговальные бруски доступны в трех размерах зерна – 150, 320 и 600. Используемые коды DELAPENA для этих брусков – 15, 32 и 60 соответственно. Для алмаза используются три связующих материала – кобальтовое железо, бронза и каучук. Эти связующие материалы также определяют твердость алмазного хонинговального бруска, от самого твердого кобальтового железа до самого мягкого каучука. Полная высота хонинговального бруска определяет глубину слоя алмаза. Алмазные хонинговальные бруски DELAPENA имеют глубину слоя 1,5 мм в случаях, если полная высота хонинговального бруска превышает этот размер. На брусках, имеющих полную высоту меньше чем 1,5 мм, глубина слоя алмаза будет 90-100 % полной высоты хонинговального бруска. С каучуковой связкой алмазных брусков глубина слоя 100 %. СИСТЕМА КОДИРОВАНИЯ DELAPENA ДЛЯ АЛМАЗНЫХ ХОНИНГОВАЛЬНЫХ БРУСКОВ![]() ХОНИНГОВАНИЕ КАРБИДА ВОЛЬФРАМАСодержание кобальта в карбиде определяет его твердость, чем ниже уровень кобальта, тем тверже карбид. Выбор алмазного хонинговального бруска основан на общем правиле "мягкий материал – твердый брусок".
Алмазные хонинговальные бруски доступны для каждого диапазона оправок DELAPENA. Другие типы материалов, обычно хонингуемых алмазами – чугун, в частности, втулки клапана, где необходим точный контроль размера и формы, высокопрочные стали с твердостью свыше HRC 63, твердые хромовые покрытия, стекло, кварц, керамика и много синтетических материалов. Алмазные бруски могут быть использованы с более высоким рабочим давлением и скоростями вращения, чем стандартные абразивы. КУБИЧЕСКИЙ НИТРИД БОРА CBN (Боразон).CBN доступен с двумя типами связки – каучуковой (Resinoid) и бронзы. Каучуковая связка 22BR и 40BR. Бронза 22BB и 40BB.
|
|
СМЦ "АБ-Инжиниринг"© 2001. Все права защищены
|